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全自动套标机的调试方法介绍

  全自动套标机采用全罩式不锈钢材料,优质铝合金深处理材料,采用新型套标机驱动装置,即四轮驱动、自动定心、四轮衡压的一种装置,使送标更加流畅、稳定、快速,适应高产能生产需求,电气采用大功率进口伺服电机,伺服驱动器,在高产能条件下,机器运转更稳定。
  本机是采用先进技术,对PET瓶(圆、方)套上环标,并热收缩固定于瓶身特定位置之上的机器,结构紧凑,可适用于不同方向,不同高度的生产线上,机械部分采用模块化的组合设计,使机器更趋合理。高度调整采用电机升降,更换物料更简便,独特的刀盘设计,使筒状薄膜卷切断更准确可靠。
  一、套标机在工作时,经常出现标签拉断的原因:
  1、标签本身尺寸小和强度不好;
  2、中心柱三段联接后不成直线,影响标签与中心柱的摩擦力;
  3、中心柱位置不正或机器上方标签导向轮位置调整不佳,或表面有锐物和轴承异常;
  4、标签伺服电动机驱动参数不正确,导致加速度太大(调整变频器参数);
  5、中心柱上的不锈钢导板磨损严重,产生锋利的刀口及凹槽(需补焊和打磨导板);
  6、顶部送标电机速度跟不上。
  二、套标机调试方法
  1、开端调理盘上料机构,放入样品,调理理料杆的高度,使其能挡住样品而又不摩擦到转盘外表。
  2、对接运送机构中
  (1)先与理盘上料机构和运送机构对接好。
  (2)放入样品,调理两头护栏。
  (3)调理电眼的方位,出口上端的电眼应调到出点。
  3、贴标机构
  (1)先设好运送带的速度。
  (2)在调对射电眼的方位使第一治具对上端的真空吸盘。
  (3)全自动套标机经过调理治具的方位和真空吸盘气缸的方位。
  (4)调理长气缸的方位,和调理夹具的方位,使8个真空吸盘能能放夹具内。
  (5)调理气缸的气阀,保证8个吸盘的一起上下移动整齐,速度一样。
  4、电箱机构
  (1)放膜时膜要对齐中心柱,同时调整周围的电眼方位,使其能正常拉膜,
  (2)中心柱要一起被升降机构和套标机构一起夹紧,做到三点(夹紧交点)一线。
  (3)调理刀盘的间隔的电眼的方位,使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构。

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